高齿形圆弧齿同步带齿廓与传统圆弧齿同步带齿廓相比具有以下几个主要特点:
(1)同步带齿高比传统 STPD 圆弧齿高度大 14. 75% ,增大了带齿与轮齿的接触面积及啮合 压力角，从而在单位承载强度不变的条件下提高了同步带承载能力
(2)同步带齿高度比轮齿高度大 6. 06 %，以减小带齿槽与轮齿顶间的压力，改善带齿间的 磨损状态和承载层的受力状态，提高带的寿命
(3)同步带齿顶开有四槽，可以使带与轮啮合时排除空气，降低噪声，同时，尸日槽还可以 使齿顶层部变形，形成弹性齿顶，减小啮合冲击，改善啮合状态.
结论
(1)本文通过计算和仿真，分析比较了新型高齿同步带的设计齿廓与据带轮齿廓求出的带轮 共辘齿廓(即带的计算齿廓)， 结果发现一者吻合十分理想， 并目带轮设计齿廓与据带齿廓求 出的带齿共辘齿廓(即带轮计算齿廓)也相吻合， 这说明新型高齿同步带与带轮的设计齿廓是 合理的，能达到传动时的密切贴合度.
(2)由所绘制的共辘齿廓可以看出，带模具滚刀及带轮滚刀齿廓的过渡曲线均未出现尖角， 并目齿廓光滑连续，加工过程中避免了十涉或根切现象.
(3)通过对传动过程的动态仿真可以直观地定性分析同步带传动不完全啮合过程中的啮合十。
